工业指标

对于电气行业的云母开采，必须使用有效面积大于4平方厘米的云母块，不得有裂纹、穿孔，边缘的非云母矿物不应超过3毫米。云母开采后，质量可按有效面积分为四类，特殊类别面积最好大于65平方厘米。

工艺流程

云母矿石的选矿是原生云母的富集过程。生料云母是指原矿中轮廓面积大于或等于4cm2的任何厚度的云母晶体。原矿中生料云母的含量称为生料云母的含矿率，通常用单位矿石体积生料云母的重量(kg/m3)来表示。精矿中生料云母的总重量与原矿中所含生料云母的总重量之比称为回收率。

在工业上，云母天然晶体直接用于加工所需产品。无缺陷的云母晶体越大，其经济价值越高。因此，在云母矿石的选矿过程中，应尽可能保护天然云母晶体不被破坏。

晶体轮廓面积大于4 cm的云母片选矿主要是基于云母晶体与脉石在形状和摩擦系数上的差异，常用的方法是手选、摩擦选择、形状选择。对于晶体轮廓面积小于4厘米的碎云母，分离主要是根据其与脉石表面的物理化学性质差异，采用的方法是浮选法。

云母薄片的选矿方法和工艺

a、手选

工人在采矿工作面或矿坑堆矿时，采摘已被单体分离的云母；用手锤破碎云母和脉石的连生体，然后选择其中的云母。

b、摩擦选矿

根据成片状云母晶体滑动摩擦系数与圆形脉石滚动摩擦系数的差异，将云母晶体与脉石分离。使用的设备之一是斜板分离器。该机由一组金属斜板组成，每块斜板长1350毫米，宽1000毫米，下一块斜板的倾角大于上一块斜板的倾角。每个斜板的下端设有收集云母晶体的间隙，间隙的宽度根据斜板的排列顺序依次减小。缝隙前缘设有三角形堰板。在分选过程中，大块脉石滚落到岩堆上；云母和较小的脉石块被堰板阻挡，一个斜板从缝隙中落下。在斜板上依次重复上述过程，逐步分离云母和脉石。摩擦选矿技术和设备不完善，因此该方法在云母矿石选矿中没有得到广泛应用。

c、形状选矿

根据云母晶体和脉石形状的不同，筛分时通过筛缝、筛孔的能力不同，使云母和脉石分离。选择时，采用两层以上不同筛面结构的筛子，一般第一层筛网为条状；第二层筛网为方形。原矿进入筛面时，由于振动或滚动作用，片状云母和小脉石会从条形筛缝漏到第二筛面；由于第二层是网格筛，可以筛去脉石留下片状云母。形状选矿法具有流程简单、设备少、生产率高、分选效果好等优点，在云母矿山得到了广泛应用。

云母破碎的流程

a、浮选

根据云母和脉石表面物理化学性质的不同进行分选。矿石破碎、磨矿使云母单体解离，在化学物质的作用下，云母变成泡沫产品与脉石分离。云母的浮选可以在酸性或碱性矿浆中进行，长碳链醋酸胺类的阳离子和脂肪酸类的阴离子是云母的捕收剂。在云母浮选工艺过程中，需要三级粗选、三级精选来获得云母精矿。因此，云母矿石浮选用于回收伟晶岩和云母片岩中14目以下的云母和细粒云母。在我国，云母矿石浮选尚未应用于生产。

b、风选

云母风选多采用专用设备实现。工艺流程一般为：粉碎→筛分分级→风选。矿石破碎后，云母基本形成薄片状，而脉石矿物长石、石英等脉石矿物为块状颗粒。因此，选择的物料通过多级分类被预划分为窄颗粒级分，并根据气流中悬浮速度的差异使用专用的风选设备进行分离。风选法适用于缺水地区，已用于实际生产。

生产实例

原矿经人工分选出大块云母后，给入选矿厂固定棒筛，筛缝大小为100毫米。+100mm物料在颚式破碎机中破碎，然后进入XB-602型振动筛，与棒条筛下的产品一起进行分选。筛网有两层筛网，它是用上层角钢制成的棒条筛，筛缝宽度为20毫米；下层为20×20毫米方孔筛网，分选后得到三种产品：粒度大于20毫米的材料选用云母和连生体，连生体由人工破碎后选用大于4cm2的云母；云母和连生体也是从筛缝小于20mm、方筛孔大于20mm的物料中选取，人工破碎后连生体拣出大于4cm2的云母；小于20mm方筛孔的物料全部作为尾矿丢弃。

选矿流程的两部分包括重选和浮选。重力分选采用螺旋选矿机。目的是去除粗粒尾矿。重选得到的粗精矿进入浮选。浮选前，使用三个调和槽。将木质素磺酸盐(或硅酸钠)分散的矿浆加入第一调和槽中，然后加入碳酸钠调节矿浆的酸碱度到10左右；将脂肪胺醋酸盐阳离子捕收剂加入第二调和槽中，与白云母侧面反应并吸附；在第三个调和槽中，加入脂肪受胺醋酸盐的阳离子捕收剂，使其与白云母层发生吸附作用，然后加入起泡剂。经过一次粗选和三次精选后，得到云母精矿。云母精矿品位98%，回收率85%。云母主要结晶成单斜晶系，晶体为假六方薄片状、鳞片状、板状，有时为假六方柱状。硬度2~3，比重2.70~3.20。

云母粉对耐酸、耐碱具有独特的化学稳定性、耐热性、不燃性和良好的绝缘性。广泛应用于国际、国内市场。可用于建材行业，替代石棉制品。在工业上，主要利用其绝缘性和耐热性、抗酸、抗碱性、抗压和剥离性能，用作电气设备和电气器材的绝缘材料；其次，用于制造蒸汽锅炉、熔炼炉的窗口和机械零件。云母碎和云母粉可以加工成云母纸，也可以代替云母片制造各种厚度均匀、低成本的绝缘材料。