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云母板的层压工艺步骤

更新时间:2023-10-17    浏览次数:2612

云母板的层压工艺是层压成型中的一个重要工序。层压工艺是根据限定的厚度要求,将浸渍好的胶带挑选成板状,放入打磨好的金属模板中,放置在热压机上,在模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理的两层模板。

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(1)用胶带切割云母法兰。工艺是将胶带的云母法兰切割成一定的比例。切割设备可连接定长切片机或手动切割。裁胶带时,刻度要准确,裁好的胶带要堆放整齐,不同含胶量和活性的云母带应分开堆放,并做好存放记录。


(2)胶带匹配。胶带的匹配过程对层压板的质量是很重要的。如果搭配不当,层压板将会开裂,外观也会被划伤。在所选板材表面的云母法兰上,每边放置两条高含胶量、高流动性的胶带。挥发物含量不应太大。如果挥发性物质太多,使用前要烘干。


(3)热压工艺。很重要的工艺参数是工艺参数,其中很重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸气压,使粘合树脂移动,并使胶带层紧密接触;冷却时避免板材变形。成型压力取决于树脂的固化特性。一般环氧/酚醛层压板为5.9mpa,环氧板为3.9 ~ 5.9mpa。


(4)后期处理。后处理的目的是进一步固化树脂直到完全固化,部分消除产品的内应力,提高产品的粘接功能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理保持在130-150℃约150分钟左右。

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